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冲压模技术细则协议 |
2009/5/25 |
本细则为合同编号 模具承揽合同的附件 沪工商合示备(2005)6号
冲压模技术细则协议
定作方: (以下简称甲方)
承揽方: (以下简称乙方)
甲乙双方就 模具的技术质量具体要求,经协商,达成如下协议:
一、数据形式:甲方提供:产品数字模型(三维□、二维□、格式 );模具数字模型(三维□、二维□、格式 );图纸(产品□、模具□);实物□; 其它技术资料□;
委托乙方设计:产品数字模型(三维□、二维□、格式 )。
对提供文件的说明:资料应明确,数据的有效性,明确的技术要求,和与之相对应的检验方法和验收标准。当甲方提供的数据变动时,经双方协商交货期可以相应顺延。
二、 甲方委托乙方制造模具为一模 腔。(图纸号: 模具号: )
三、 甲方提供使用该模具的设备型号和安装参数。(见附件〈 〉号)
四、 试模材料:
1. 材料尺寸:条料 □ 卷料□;尺寸 。
2.材质:材料牌号 。
五、 送料机构:
1.送料机构的高度:(从机床台面到刃口高度) mm。
2.送料机构精度: mm。
3.自动送料□, 自动出件□。
六、 保护装置:接近传感器 :是□ 否□,位置尺寸 。
安装误动作监测装置:是□ 否□。
七、 冲压设备:冲压设备的牌号型号规格: 。
冲压设备的各项主要参数:
1.公称压力 (KN)。
2.滑块行程(mm):固定行程 mm,调节行程 mm。
3.最大闭合高度 mm。
4.闭合高度调节距离 mm。
5.工作台尺寸(mm):左右 ×前后 。
6.工作台孔尺寸(mm):左右 ,前后 ,孔径 。
7.台面安装尺寸(mm): × 。
8.每分钟冲次: Min-1
八、模具材料:
1.凹模:国产□ 进口□,生产商 ,材料牌号 。
热处理硬度:HRC ;
2. 凸模:国产□ 进口□,生产商 ,材料牌号 。
热处理硬度:HRC 。
3.凹凸模表面处理: 。
九、 模具吊装位置: 。
十、 模具的安装: 。
1.上模固定方式: 。
2.下模固定方式: 。
十一、模架结构:
1.安装浮动模柄:是□ 否□
2. 导柱型式:可卸式□ 固定式□ 滑动式□ 滚珠式□
3.模架材料:45钢□ A3钢□ 铸铁□ 模架材料调质:是□ 否□
十二、排样图的确认:
1.工序数的确定: 工位。
2.材料辗延方向的确定: 。
3.毛刺方向的确定: 。
4.侧刃切边:是□ 否□。
5.一次冲程成型件数: 件。
6.工艺孔的设置:是□ 否□。
7.导正销设置数: 个。
8.导向顶料销设置数: 个。
9.防止材料误送导正销:是□ 否□。
10.坯料的放置方式是否唯一:是□ 否□。
十三、主要零部件提示:
1.凸模防止废料措施:是弹簧销□ 压缩空气□ 否□。
2.凹模面上安装顶料器:是□ 否□。
3.凸模用导板导向:是□ 否□。
4.废料切刀:是□ 否□。
5.凹模:整体□ 拼块□ ,凸模:整体□ 拼块□ 。
6.Φ2以下的冲头是否有备件:是□ 备件数 否□。
十四、模具的验收标准和验收方法:
1.总体验收标准及验收方法:(书面约定□、设计文件□)。 。模具的验收:初验收(产品验收□ ) 终验收(模具验收□)。
2.具体验收标准及方式、方法: 。
十五、关于修改产品或模具设计的有关约定:
1.双方提出修改产品或模具设计(设计变更),应书面提出并得到对方认可,费用、周期由双方协商解决。当设计变更在试模以前并且没有改变模具结构,制造工作量没有明显增加时,乙方可以不要求甲方增加费用或延长交货期。变更幅度大的,例如模具结构发生变化或因设计变更需更换模具材料等,甲乙双方可以协商乃至重新签订合同和技术协议。
2.乙方若在技术质量协议已签订,客户提供资料已确认后因制造工艺问题,向甲方提出修改设计,并且该设计变更得到甲方书面同意的,其费用和时间双方协商解决。
十六、本技术质量细则经由双方签字盖章后,合同有效。
十七、本技术细则协议与承揽合同具有同等法律效力。
十八、未尽事宜,超出本细则范围的,双方可另行签订技术协议。
定作方: 承揽方:
代表: 代表:
年 月 日 年 月 日 |
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